Sn-829连续镀亮锡电镀制程 说明和特性 比格莱Sn-829制程,是适用于连续镀之高速亮锡制程。它是为连续端子电镀和剥里电镀所设计的。制程的主要特性和优点简述如下: ?宽广、灵活的操作环境。在宽广的电流范围内,可获得光亮、均一的Sn-829镀层 ?经过蒸气和热测试之后,表现出较少的褪色 ?较少的发雾和针孔 ?低泡沫 ?优良的可焊性 ?容易使用,简单的两剂体系 ?含有较少的**物 ?高效率 ?持久的镀层性能 目录 1.溶液组成 2.建浴 3.建浴程序 4.操作条件 5.槽液维护 6.操作技巧和设备 1. 溶液组成 **锡制程 较适值 范团 g/L oz/gal g/L oz/gal 二价锡 50.0 6.7 45-55 6.0-7.3 总酸量 214 28.5 176-270 23.4-36.0 自由酸 133 28.5 86-160 11.3-21.3 Sn-829A载剂 60ml/l 8 40-80 ml/l 5.3-10.6 Sn-829B光亮剂 30ml/l 4 20-50 ml/l 2.7-6.7 2. 建 浴 高速锡制程 体积比 1升 100加仑 纯水 60.3% 60.3ml 60.3gal 磺酸 14.0% 140 ml 14.0 gal 磺酸锡浓缩液 16.7% 167 ml 16.7 gal Sn-829A载剂 6.0% 60 ml 6.0 gal Sn-829B 光亮剂 3.0% 30 ml 3.0 gal 3. 建 浴 程 序 1.加入所需量一半之纯水至电镀槽内。 2.加入所需量之磺酸并混合。 3.加入所需量之磺酸锡浓缩液 ,混合至均一。 4.加入计算好量之Sn-829A载剂并混合 5.加入计算好量之Sn-829B 光亮剂并混合 6.添加纯水至操作体积。完全混合。 4. 操 作 条 件 温度: 15-25℃(59-77℉) 阳极:阴极 建议爲2:1 阴极电流密度 3-40amp/sq.dm.(30-400 amp/sq.ft.) 阴极搅拌 强烈的溶液运动(或)阴极移动 5. 槽 液 维 护 要求添加的磺酸锡浓缩液和磺酸的数量,一般应根据对电镀溶液的化学分析结果而定。(注意:查看分析程序) Sn-829A载剂,可在建浴和持续补充中使用。较终的电镀産品要求保持稳定和均一的光亮性。Sn-829A载剂主要是通过带出消耗。所需的补充速率会改变,但是标准的消耗速率爲0.15-0.30L/1000KAH之间。 Sn-829B 光亮剂可在建浴和持续补充中使用。本産品爲槽液提供保持镀层的光亮性之关键物质,Sn-829B 光亮剂主要是通过电解和带出消耗的。作爲光亮剂,补充速率会改变,但是标准的补充要求应在0.4-0.6L/1000KAH之间。 6. 操 作 技 巧 和 设 备 槽体 具线纹的PP、PE、PVC或同等的耐酸腐蚀材料。焊接型PP或PE槽体比铸造型PP、PE更爲适宜,因爲使用的模型隔离剂之坚韧性,因此,它会给槽液带来无可避免的污染.新的和使用过的槽体应该按照比格莱的建议清洗和浸泡.在建浴之前,咨询您的比格莱代理商获得专门的建议. 过滤装置 滤芯应是孔径爲10微米的代纳尔或PP.应使用非金属材质之过滤零件与槽液接触.效果差的过滤会导致镀层出现节点或粗糙. 加热或冷却线圈 石英 , 铁氟龙,或铁氟龙外衬