环保三价铬蓝锌水厂家直销,均匀细致耐腐蚀-比格莱

一、特点：
1、钝化膜色泽艳丽，成膜慢、细致、耐蚀性佳。
    2、操作范围宽广，自动线上钝化时间为25-45秒，PH可控制在2.0-2.8之间。
3、空停时间可长达25-30秒，孔位或凹处不会发黄，仍保持艳丽的蓝色。
4、挂镀产品锌层厚度＞8μm，耐NSS＞72小时。
    5、本产品可用于酸锌和碱锌，特别适用于环形线、垂直升降线等自动线上的大面积工件的钝化工艺。

二、溶液组成及操作条件：
  
	操作范围	手动滚/挂标准	自动滚/挂标准
Zn-98蓝锌水	25-75ml / L	40-60ml / L	25-50ml / L
PH值	2.0-2.8	2.0-2.5	2.0-2.8
温度	20-30℃	20-30℃	20-30℃
钝化时间	20-45秒	20-35秒	20-35秒
空停	20-35秒	25-35秒	20-35秒
1.钝化时间长短的控制，视客户对外观颜色的要求而定。
2.溶液开缸PH≈2.5-2.8，即可投入生产使用（可用上海三爱思出产的0.5-5.0段精密PH试纸测定）。
3.自动线开缸浓度取25-50ml / L，手动线开缸浓度取40-60ml / L。

      三、工艺流程：
          1、Zn-98三价铬蓝锌水浓度高，开缸前搅拌均匀加入（注意）。
          2、Zn-98三价铬蓝锌钝化工艺流程如下：
            镀锌→三次水洗→出光→水洗→Zn-98钝化→二次水洗→热纯水浸洗（70-80℃）→压缩空气脱水吹干→干燥（60-80℃,10-20分钟）

      四、生产维护与调整：
          1、配制钝化工作液应用去离子水。
          2、Zn-98蓝色钝化液浓度范围宽广，从开缸25ml/L-75ml/L都能应用，仅调整钝化时间即可得到同样的外观。钝化工作液温度低点，钝化时间相对延长，反之亦然。
          3、Zn-98三价铬蓝锌水1L可以处理4000-8000dm2。
          4、当钝化液中锌浓度达8g/L时，应更新20%的钝化液。

     五、故障处理：
     
不正常现象	原因	处理
颜色浅，不够蓝	PH过高
温度低
浓度太低
钝化时间不够
搅拌不良	加入适量调整到工艺范围
提高室温或槽温使之达到20℃以上
将浓度加到工艺范围
延长钝化时间
检测槽液的循环情况，要求工件附近槽液有足够的流动
色太深，外观偏黄	PH过低
钝化液浓度太高
钝化时间过长	升高PH值（加适量碱）
加入去离子水稀释到正常工艺范围
缩短工件浸入时间
颜色不均匀，出现阴阳面	搅拌不良
浓度太低
PH不正常	改善搅拌
调整浓度到工艺范围
用精密试纸检测，把PH调整到工艺范围
孔位发白或发黄	PH过低	升高PH值到工艺范围
工件发蒙、无光泽	PH过低
钝化液浓度不正确
工件电镀不良
杂质过多	调整PH值到工艺范围
分析并调整钝化液浓度到工艺范围
改善电镀工艺
弃掉部分旧槽液，更新部分新槽液

六、注意事项：
         1、钝化液中的金属杂质积累过多（如Cu＞2mg/L，Zn＞8g/L，Fe＞80mg/L等）会使工件表面变黄起雾，耐蚀性下降。
         2、适用于碱性镀锌和酸性镀锌层工艺自动线上的钝化，也要选择合适的镀锌光亮剂，使钝化液的性能充分发挥。